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烧窑技术]烧釉的技巧

时间:2019-07-26 04:33  来源:未知  阅读次数: 复制分享 我要评论

  [烧窑手艺]烧釉的技巧_设想/艺术_人文社科_专业材料。[烧窑手艺]烧釉的技巧 烧窑是陶艺创作的最初一道、也是很环节的一道工序,好像描龙画凤后的最初点睛,也仿佛 一场华美交响音乐会的最初飞腾。 所有履历过这一过程的人都兴奋地诉说, 每一次烧窑时等 待的焦

  [烧窑手艺]烧釉的技巧 烧窑是陶艺创作的最初一道、也是很环节的一道工序,好像描龙画凤后的最初点睛,也仿佛 一场华美交响音乐会的最初飞腾。 所有履历过这一过程的人都兴奋地诉说, 每一次烧窑时等 待的焦炙、对成功的期盼、作品出窑霎时的喜悦和满足感,那是一种不成言状的表情,而且 像痛君子一样,等候一次又一次地重现! 烧窑需要很高的手艺。 起首将曾经成型、 晾干并施好釉的陶瓷坯体送入窑内, 高温燃烧, 陶瓷坯体和釉料在火中颠末一系列错综复杂的物理和化学变化,最终梦幻般地成为陶艺作 品。可是若是烧窑手艺控制得欠好,烧成作品轻则会呈现备种小银疵,重则会分裂,你的全 部勤奋可能成为泡影。 一般来说,陶艺快乐喜爱者和陶艺家并不需要本人亲身烧窑。好比在景德镇,由于景德镇的 陶瓷业汗青长久且极为发财, 制瓷行业内分工很是细, 分歧的工序都有特地的里手进行操作。 陶艺家凡是只需将本人的作品交给特地的窑厂代为烧制就行了。 听说, 由于烧窑的手艺难度 最高, 自古以来烧窑的窑工是所有工种中工资最高的, 窑工凭仗他们的经验和一双火眼金睛 把握烧窑时的火候、时间。近年,因为陶艺制造的普及化,新型的、适合陶瓷工作室的小型 窑炉呈现了,这些小窑炉采用煤气或电作为燃料,主动节制炉温,利用相当便利,所以越来 越多海表里陶艺家们以具有本人的窑为骄傲,并亲身烧窑。 可是无论能否本人亲身烧窑, 对于陶艺家和陶艺快乐喜爱者来说, 控制一些烧窑常识对陶艺 创作长短常需要的。由于我们时常听到有人说:“这件作品被烧坏了”,仿佛是说,我将作品 送进窑里的时候是好好的,出窑时它才分裂了或釉烧得不抱负,所以是烧坏了。这种设法时 常是不精确的, 陶艺作品出窑时呈现问题不必然是烧窑的问题, 很可能是造型时没有考虑到 陶瓷坯体在高温时的特征形成的,这令我们认为有需要引见以下烧窑的技巧。 烧窑前的预备 一、领会你的窑炉 烧制陶瓷的设备叫做“窑”,它包罗窑门、火膛、炉床、烟囱四个构成部门,作品就放在 炉床里。汗青上窑的外形和手艺也是在不竭改良的,目标是提高炉暖和更好地提高热效益。 我们按照它的抽象称之为:馒头窑(见右上图) 、葫芦窑(见左图) 、龙窑(见右下图) ,过 去的年代它们当然都是烧柴火作为燃料。 现代为了环保和节约成本, 窑炉根基上改用煤、 油、 煤气、电作为燃料(电窑) ,因为手艺的改变,陶瓷的价值判断也随之变化。 过去烧柴窑时,完全凭靠看火师傅的火眼金睛和经验察看,节制火力和氛围,此刻跟着 手艺的不竭前进,能够按照仪表主动节制,理论上成品率该当相对比力高,但现实上我们还 欠缺看火师傅代代相传的看火经验,仍然时常呈现一些问题。 二、让泥坯完全干燥 陶艺作品在进入窑炉进行烧窑之前,要颠末几天的晾晒,确定它们曾经完全干燥透了。 若是泥坯中所含的水分没有完全蒸发,在进行烧成时,坯体中的水分遇热会膨胀、蒸发,导 致作品发生龟裂,以至毁坏。 可是刚造型好的湿泥坯要防止它的急速干燥,不然也很容易开裂。所以,干燥时按照当 地天气的变化,在炎热的夏日要避免强烈阳光的间接映照,选择阴凉的处所风干;在北方的 严冬要避兔刚完成的作品结冰,由于冰融化时作品也会随之坍塌。要放在温暖的处所,好比 在温暖的阳光下。记住,性急吃不到热豆腐! 烧 窑 一、温度 一般温度越高陶瓷瓷化得越充实, 有人便认为烧制陶瓷的温度越高越好, 这长短常错误 的。窑温要按照泥坯和釉的需要进行设定。好比瓷土必需达到 11 00 度以上才可能完全瓷 化; 可是一般陶土的熔解度较低, 好比我国新石器时代的红陶和灰陶的烧成温度只要几百度, 若是烧成温度太高可能会烧熔, 而商周期间的印纹硬陶的烧成温度可能达到 1000 度; 现代 陶艺通过添加粘土中的硅石含量从而大大地提高了陶土的耐火度, 烧成温度能够达到 1300 度。相反,若是没有达到应有的温度,我们称之为“烧生”,也是败笔。 釉和彩烧制的环境和坯土一样, 分歧的釉和彩所需要的烧制温度也不不异, 好比唐三彩 属于低温铅釉,它的烧成温度只需要 800 度摆布,而出名的祭红釉倒是高温釉;釉下彩的 青花、釉里红需要 1100 度以上才能达到对劲的结果,而釉上彩的粉彩、五彩、新彩几百度 的烘烧就够了! 无论烧成温度是几多,一般陶瓷器的烧成大致部门为以下几个阶段: l、低温阶段:这是烧窑的起头阶段。我们要让温度从常温慢慢地升到 300 度摆布,这 时泥股和釉内残存的水分进一步蒸发,但并不发生化学变化,所以这时要加强窑炉的通风, 以利于排出水分。 2、 高温阶段: 作品坯体的水蒸气曾经完全解除, 将温度从 300 度升到需要的烧成温度, 这时陶瓷的坯体味发生分子布局的变化和化学变化。解除分子布局内的结晶水,进行氧化、 分化;然后进一步熔融为液相,再从头结晶,逐步达到瓷化。 3、保温阶段:这个阶段需要使温度连结与高温时一样,让其化学和物理反映更进一步 持续,使形成瓷质的石英、二氧化硅等陈列愈加完美、均衡。 4、冷却阶段:这时窑内温度从高温逐渐降至常温,陶瓷器凝固,最初烧结成为瓷器或 陶器作品。留意,万万不要由于性急,温度还没有完全冷却前不要打开窑门,那样很可能会 使陶瓷坯体因俄然降温而呈现分裂,那可就前功尽弃了。 装 窑 装窑之前,应起首按照坯体的高度和大小进行归类,并预备好所需的棚板和支柱。棚板 的摆放凡是是采用三点支持,有时也能够采用四点,但不变性较差,能够垫粘土球或铝粉找 平。棚板之间及棚极与窑壁间要留有恰当的空地,有助于热能的畅通。 装容时应留意造型纯真的小件坯体放在底高盘类敞口的器物置于两头;大件坯体放在上层。 在统一层面上,外形较大的坯体先放,小件坯体填空位。素烧装窑坯体能够恰当叠压,但要 留意不克不及压的过重, 也不成密封或套紧。 底部较大的坯体底足最好垫上支钉, 以利火热畅通。 釉烧时坯体间必需留出恰当的空地,以防止坯体的粘连。 烧 制 坯体的烧制,经常由于用处的分歧,而有分歧的烧成次数和烧成方式。坯体没有烧过的 叫生坯。生坯间接上釉,烧成的叫做一次烧成。一次烧成省燃料、省时间,比力经济。生坯 颠末一次素炼当前再上釉烧成的叫二次烧成。 一次烧成及二次烧成各有益弊, 决定的要素在 于釉的需要及手艺和坯体的情况等。 烧成的方式大体分为氧化焰烧成(OF. )和还原焰烧成(RF. )两种。氧化焰烧成便是 在烧制过程中,窑内不断都有充实的氧气燃烧,直至完成。还原焰烧成,是当窑内温度上升 至 900 度摆布之后,起头调整火焰,削减赛内的氧气,使赛中发生缺氧的景象,导致火焰 需从坯体成釉中寻找可供继续燃烧的氧气。 电窑一般只能烧成氧化焰, 而煤气容则烧成原氛围。 但需留意调整过程中风门的大小和 煤气的进给量,不然气体在赛内过多,不克不及充实燃烧,会形成火烙逆流。 素 烧 所谓素烧一般是指阴干后的生坯烧至 850 度~900 度的温度,烧解坯体内的无机物碳 化物和水分,并使坯体软化不再溶于水并利于施釉而言。 凡是的烧法是起头加温的时候,要很慢,窑门留有足够的空间,使水气能从窑门及烟囱 畅达排出,跟着温度的上升而逐步关小窝门。凡是在 400 度不再有水气的时候能够关慎密 门。这时升温的速度能够稍微加速。但到 573 度摆布的时候要把速度变慢,由于此时坯体 会急剧膨胀,若升温太快,坯体极易炸裂。尔后烧至 850 度~900 度停火。降温不克不及够太 快,温降到 100 度摆布开窑取坯。 釉 烧 釉烧是整个陶艺制造过程的最初一个步调,坯体经素烧施釉后,装入窑内,按照釉的种 类、烧成温度和所需氛围的分歧,调控烧成方式,而烧到分歧的温度,一般在 1200-1250 度之间

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